热门关键词:钢格板 钢格栅 格栅板
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格板平台,平台格板



格板平台
格通过玻璃纤维交错编织,树脂浇注整体模压而成,制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢格板材,具有双向同性的力学特征。可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、
玻璃钢格
玻璃钢格
海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等,是腐蚀环境中的理想产品,同时也适用于民用建筑设施上。
由于腐蚀性液体、气体的存在,造成在这些区域里的金属迅速腐蚀,虽然采取防腐蚀层等措施(指针对问题的解决办法),但对构件的腐蚀仍然十分惊人,不仅造成生产环境恶劣,而且影响安全生产,有时不得不停产检修,在这些区域里使用FRP格作结构材料则可以起到非常好的效果,它具有使用寿命长,成本低,安全可靠,无需维护,以及美观大方等一系列优点。钢格栅是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,钢格板主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢。在美国此类产品已推广使用三十多年,FRP格的生产使用销售(Sales)已规格(specifications)化、系列化、商品化、用量相当大。在海湾地区、中东油田的重建(reconstitution)工作,经专家论证,认为使用FRP格是最经济合理的材料,因而正在大量使用。在亚洲、新加坡等地区也正在使用FRP格。














保温,隔热,隔声性能良好;













强度(strength),刚度,稳定性,抗冲击性能好













预制装配化程度高,施工快捷
2、框架系统:由于该喷烤漆房的高度达到了3150mm,为了使该喷烤漆房达到更安全和精益求精的目的,我们设计了该框架结构。采用40mm×40mm的方型钢管,从内部穿过复合板,并且横竖各个方向连接起来,形成一个整体。共5组。
3、照明系统:采用顶侧部与腰侧灯相结合照明的方法,此结构使房内光线柔和,光照均匀明亮,且室内光强达800Lum以上,照明灯管采用菲利浦灯管进行照明,镇流器为专用镇流器,性能稳定,使用寿命长。
4、净化系统:采用具有精粗双重过滤结构,粗郊过滤层能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒,精密(precise)级亚高效过滤层为sp-600特厚过滤棉具有多层结构,能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒,整个过滤系统尘量大、阻力小、寿命(lifetime)长、过滤效率可达98%以上。
5、送、排风系统:根据喷烤漆室风量的要求,送风量为18000m3/h,喷烤漆房采用1套正压风送、排风系统,送风系统设置2台3kw正压风风机,采用板模压成型,风量大,耐温性好。均有专用风机厂制造。
6、加热系统:采用远红外电加热装置。钢格栅是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,钢格板主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢。主要包含远红外发生器、不锈钢(不锈耐酸钢)反射罩、电线和线槽等。本喷烤漆室共配置24套加热系统,考虑到使用的实际情况,每套采用1支0。8kw的远红外发生器,并分三路控制,便于更安全的控制和使用。功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)30KW,并相应配套采用不锈钢制作的热能辐射器,热交换率达到95%以上。

7、干式漆雾环保处理:采用活性炭吸附过滤装置和两道玻璃纤维过滤毡进行漆雾处理,环保型活性炭过滤系统中的两道玻璃纤维过滤毡先对漆雾进行一次过滤和二次过滤,后由活性炭层有效的吸附器无废气中的苯、甲苯、二甲苯等有害物质。活性炭具有强大的吸附力,易于过滤漆雾,易于清理,确保通风效果,由于漆雾的空气经过活性炭时与表面产生强烈的混合,形成多级净化过程,提高了净化效果,从而达到去除漆雾、保证环境不受污染的目的,从而保证废气排放符合国家有关标准。
8、控制系统:
  ①本电控方案力求经济适用、结构和理、安全可靠。
  ②一次配电由用户(即车间配电柜至设备电控柜的送电),二次配电有我方负责(即设备电控柜至设备的送电)。
  ③电控系统的设计和安装符合国家有关电器安全标准,可靠性高、布局合理、维修方便。钢格栅是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,钢格板主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢。设有手动控制风扇启动和停止。
  ④电器控制系统部分元器件,采用正泰等名牌电器。
  ⑤控制柜位于室体外部、柜门上设置电源开关、启动、停止等必的操作器件,电源指示灯、各种运行状态指示灯、故障信号指示灯以及各项故障报警器等元件和仪表。
9、安全控制系统:在室体一侧设置安全侧门。当室内压力过大时,侧门可自动打开泄压。


  五、工作原理:
1/喷漆时工作原理:外部空气经初级过滤过滤后(冬季生产时空气需加热)由风机送到烤房顶部,再经过顶部过滤二次过滤净化后,进入房内,房内空气采用全降式,以一定的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接进入底层出口过滤装置,从而滤去喷漆过程中产生的过喷漆雾、有害气体,经处理的废气直接从排气口排出房外。保证室内空气绝对清新,从而达到安全卫生的工作环境。
2/烤漆时工作原理:静止加热,关闭风机,打开加热开关加热,红外就像微波炉一样有里及外的固化漆涂层。