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钢格栅板镀锌工艺不完善的主要问题

 钢格栅板表面预处理不好是造成漏镀(露铁)的主要原因。钢格板在出厂、存储、运输、加工过程中不可避免地沾上油漆或矿物脂,有时焊接部位探伤面需涂抹难清理的特殊油脂等,大多数企业又无脱脂工序,仅靠酸洗去除表面杂质,从而很容易造成漏镀(露铁)。另一种情况则是因酸洗过程中酸洗钢格板比较集中、堆放密集、重量大等因素,造成欠酸洗和夹线,或因酸洗浓度过高使酸盐沉淀于表面、沟槽之中,不水洗或水洗不彻底,也很容易形成漏镀、虚镀现象。再者,因溶剂老化、失效,加之在烘干过程中没有及时将钢格板摆开,或烘干时间较长使钢件表面出现二次微氧化、形成酸性铁盐覆盖在表面上时,也极易出现漏镀,特别是在相对湿度较大的气候和大雾天气时较为常见。此种情况往往容易被忽视。此外,采用溶剂热镀锌时,最常用的ZnCl2与NH4Cl混合水溶液的配比不正确时,没有形成共晶点,特别是在浓度过高的情况下,在钢格板焊接角缝内极易出现夹灰性漏镀。 钢格板热镀锌工艺不完善的主要问题有以下4个方面:(1)酸洗后不水洗或水洗不充分,直接进入溶剂池内,使溶剂的酸性提高,铁离子增多;或者以盐酸作助镀剂,使被带钢表面上覆盖一层铁盐,带进锌液中,镀锌时形成合金渣附着在钢格板工件表面;(2)溶剂老化,铁离子多,杂质多,若不进行过滤即与钢格板一起进入锌液中,则使锌液粘度增大,使镀层变厚和粗糙,附着力差;(3)钢格板工件不烘干,溶剂带水进行热镀锌时会形成Zn(OH)2颗粒,影响产品外观质量;(4)溶剂一般呈弱酸性,不加热或温度低将延长烘干时间,也会腐蚀制件表面而形成粘附的铁盐,镀锌时形成合金渣附在钢格板工件表面,使镀层表面粗糙,钢格板一定要注意使用时钢格板的种类,一般分为镀锌钢格板,浸锌钢格板,不锈钢钢格板,根据不同的产品的使用保养得方法也不一样,注意好保养方法,这样就能让钢格板的使用时间延长,从而节省钢格板的价格成本,第二也可以控制好自己的需要的规格参数。