钢格栅板镀锌工艺不完善的主要问题

　钢格栅板表面预处理不好是造成漏镀(露铁)的主要原因。钢格板在出厂、存储、运输、加工过程中不可避免地沾上油漆或矿物脂，有时焊接部位探伤面需涂抹难清理的特殊油脂等，大多数企业又无脱脂工序，仅靠酸洗去除表面杂质，从而很容易造成漏镀(露铁)。另一种情况则是因酸洗过程中酸洗钢格板比较集中、堆放密集、重量大等因素，造成欠酸洗和夹线，或因酸洗浓度过高使酸盐沉淀于表面、沟槽之中，不水洗或水洗不彻底，也很容易形成漏镀、虚镀现象。再者，因溶剂老化、失效，加之在烘干过程中没有及时将钢格板摆开，或烘干时间较长使钢件表面出现二次微氧化、形成酸性铁盐覆盖在表面上时，也极易出现漏镀，特别是在相对湿度较大的气候和大雾天气时较为常见。此种情况往往容易被忽视。此外，采用溶剂热镀锌时，最常用的ZnCl2与NH4Cl混合水溶液的配比不正确时，没有形成共晶点，特别是在浓度过高的情况下，在钢格板焊接角缝内极易出现夹灰性漏镀。　钢格板热镀锌工艺不完善的主要问题有以下4个方面：(1)酸洗后不水洗或水洗不充分，直接进入溶剂池内，使溶剂的酸性提高，铁离子增多;或者以盐酸作助镀剂，使被带钢表面上覆盖一层铁盐，带进锌液中，镀锌时形成合金渣附着在钢格板工件表面;(2)溶剂老化，铁离子多，杂质多，若不进行过滤即与钢格板一起进入锌液中，则使锌液粘度增大，使镀层变厚和粗糙，附着力差;(3)钢格板工件不烘干，溶剂带水进行热镀锌时会形成Zn(OH)2颗粒，影响产品外观质量;(4)溶剂一般呈弱酸性，不加热或温度低将延长烘干时间，也会腐蚀制件表面而形成粘附的铁盐，镀锌时形成合金渣附在钢格板工件表面，使镀层表面粗糙，钢格板一定要注意使用时钢格板的种类，一般分为镀锌钢格板，浸锌钢格板，不锈钢钢格板，根据不同的产品的使用保养得方法也不一样，注意好保养方法，这样就能让钢格板的使用时间延长，从而节省钢格板的价格成本，第二也可以控制好自己的需要的规格参数。